HYDAC蓄能器皮囊使用壽命短的原因
　　HYDAC蓄能器皮囊的使用壽命影響因素有皮囊，使用的工作介質(zhì)與皮囊材質(zhì)的相容性;或者有污物混入;選用的蓄能器公稱容量不合適(油口流速不能過7m/s);油溫太高或過低;作儲能用時，往復(fù)頻率是否過1次/10s，過則壽命開始下降，若過1次/3s，則壽命急劇下降;安裝是否良好，配管設(shè)計是否合理等。
　　另外，為了保證HYDAC蓄能器在zui小工作壓力時能可靠工作，并避免皮囊在工作過程中常與蓄能器的菌型閥相碰撞，延長皮囊的使用壽命，p0一般應(yīng)在0.75~0.91的范圍內(nèi)選取;為避免在工作過程皮囊的收縮和膨脹的幅度過大而影響使命，要讓p0>25%p1>33%p2。
　　HYDAC蓄能器工作時,活塞的運(yùn)動速度一般達(dá)到(2~3)m /s,對密封件和缸筒內(nèi)孔的尺寸加工精度、表面粗糙度都有很高的要求。
　　HYDAC蓄能器的活塞密封結(jié)構(gòu)采用兩端各設(shè)置一道yx密封圈,中間設(shè)置一道帶雙擋圈的o形圈。yx密封圈和o形圈雖然動靜密封較好,但因為密封件結(jié)構(gòu)和密封件材料的局限,適合的往復(fù)運(yùn)動速度≤0. 5m /s。
　　HYDAC蓄能器直接和缸筒接觸,靠氮?dú)馇欢说囊坏纘x密封圈始終處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),摩擦阻力會增加,活塞式蓄能器的動作靈敏性變差,在此情形活塞高速運(yùn)動會產(chǎn)生高溫,使密封件出現(xiàn)老化現(xiàn)象,影響了密封件的密封,縮短了密封件的使用壽命,這驗證了密封件出現(xiàn)發(fā)黑、變硬、變脆的一些現(xiàn)象,密封件喪失了密封作用,內(nèi)泄漏自然也就會發(fā)生。
　　HYDAC蓄能器另外,缸筒內(nèi)表面加工的尺寸精度及表面粗糙度;活塞密封溝槽加工的尺寸精度及表面粗糙度;安裝時對密封件的保護(hù)及使用的液壓油的清潔度等,這些因素都影響到內(nèi)泄漏。
　　1）蓄能器不起作用
　　產(chǎn)生原因主要是氣閥漏氣嚴(yán)重，皮囊內(nèi)根本無氮?dú)猓�以及皮囊破損進(jìn)油。另外當(dāng)p0＞p2，即zui大工作壓力過低時，蓄能器*喪失蓄能功能。為了更好地發(fā)揮蓄能器對脈動壓力的吸收作用，蓄能器與主管路分支點(diǎn)的連接管道要短，通徑要適當(dāng)大些，并要安裝在靠近脈動源的位置。否則，它消除壓力脈動的效果就差，有時甚至?xí)�加劇壓力脈動。
　　2）．HYDAC蓄能器吸收壓力脈動的效果差
　　為了更好地發(fā)揮蓄能器對脈動壓力的吸收作用，蓄能器與主管路分支點(diǎn)的連接管道要短，通徑要適當(dāng)大些，并要安裝在靠近脈動源的位置。否則，它消除壓力脈動的效果就差，有時甚至?xí)�加劇壓力脈動。
　　3） HYDAC蓄能器釋放出的流量穩(wěn)定性差
　　HYDAC蓄能器充放液的瞬時流量是一個變量，特別是在大容量且Δp＝p2-pl范圍又較大的系統(tǒng)中，若得較恒定的和較大的瞬時流量時，可采用下述措施：
　　1在HYDAC蓄能器與執(zhí)行元件之間加入流量控制；
　　2用幾個容量較小的蓄能器并聯(lián)，取代一個大容量蓄能器，并且?guī)讉�容量較小的蓄能器采用不同檔充氣壓力；
　　3盡量減少工作壓力范圍Δp，也可以來用適當(dāng)增大蓄能器結(jié)構(gòu)容積(公稱容積)的方法；
　　4在一個工作循環(huán)中安排好有足夠的充液時間，減少充液期間系統(tǒng)其他部位的內(nèi)泄漏，使在充液時能器的壓力能迅速和確保能升到p2，再釋放能量。
　　由于現(xiàn)在皮囊式蓄能器逐漸被其他類型的蓄能器代替，使用量也有所下降，因此可能有些新用戶對此有些陌生，不知道操作時的注意事項，這往往會有安全隱患，因為皮囊式蓄能器在液壓系統(tǒng)中還是屬于比較危險的部件的。
　　1、HYDAC蓄能器安裝局限性大，只能垂直安裝，而且比較難密封，因此在安裝后多檢查下。而正確的安裝固定與充氣，是蓄能器正常運(yùn)行、發(fā)揮應(yīng)有作用的重要條件。
　　2、HYDAC蓄能器比較容易損壞，因此平時要多注意維護(hù)。主動維護(hù)不但為液壓設(shè)備與元件可造運(yùn)行提供保障，從而從而大幅度地延長修理周期，同時可大幅度降低維修成本。
　　3、定期檢查也是使用皮囊式蓄能器的關(guān)鍵之一。檢查時既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。如果在檢查的時候發(fā)現(xiàn)了異常情況，應(yīng)該及時停止蓄能器的工作，并且做好應(yīng)急處理，做好記錄并且在定期維護(hù)時予以解決。
　　4、在更換皮囊的時候，關(guān)閉進(jìn)油閥，開啟回油閥來放油，之后聯(lián)上充氣工具，松開泄壓閥來泄氣，zui后解體蓄能器鋼瓶殼體部件來更換。